Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Плівки плівки і трубки стали доступні в широкому доступі близько десятиліття тому. Спочатку вони позиціонувалися як альтернатива ПВХ ізоляційної стрічки, що використовується під час електромонтажних робіт. Пізніше для цього матеріалу знайшлося й інше застосування. У даній збірці зібрана інформація про різні види термоусадки, її основні властивості і технічні характеристики, способи маркування і методикою використання.

Що таке термозбіжна трубка і її призначення

Під даним терміном розуміють трубку, виготовлену із спеціального термоусаживающихся матеріалу (як правило, це термополімер). Такий виріб може змінювати свої розміри під впливом певної температури, джерелом якої може виступати гаряча вода, повітря, або ж відкрите полум'я.

Характерна особливість таких трубок - високий поперечний коефіцієнт стиснення щодо поздовжнього. Тобто, трубка може зменшити свій діаметр в кілька разів (як правило, від 2 до 6) при цьому її довжина зменшиться не більше ніж на 20% (у якісних виробів 7-10%). Наочно цей ефект продемонстрований нижче.

Приклад зміни діаметра термоусадочної трубки (далі ТУТ) під впливом температури

На малюнку показаний кембрік, одна частина якого зазнала термообробці (В), друга, що не зазнала нагрівання, зберегла початковий діаметр (А).

Зауважимо, що при зменшенні діаметра збільшується товщина стін вироби, що підвищує його електроізоляційні характеристики.

Розібравшись з визначенням, перейдемо до призначення, тобто сфері використання термозбіжних матеріалів. Основні напрямки наступні:

  • Ізоляційний матеріал при електромонтажних роботах. На поточний момент часу можна констатувати, що ізоляційну стрічку практично витіснила термоусадка. Вона зручніше, практичніше і відповідає нормам ГОСТ 19034-82.
  • Термотрубкі відмінно показали себе в якості захисту від корозії.
  • Завдяки такому покриттю забезпечується додаткова механічна стійкість для рухомих механізмів, як приклад можна привести покриття термоусадкой роликів і ковзанок конвеєрів.
  • Кембрики з термотрубок широко застосовуються при маркуванні кабелів, для прикладу можна взяти будь-яку СКС.
    Приклад цифровий (А) і колірної (В) маркування з використанням термоусадки для проводів
  • Застосування в різних сферах виробництва, де потрібно забезпечити захист від агресивного середовища, включаючи руйнівний вплив атмосфери.

види

Класифікація виробів даної групи проводиться за способом виготовлення і використовуваних для цього матеріалів. Залежно від цього розрізняють наступні види ТУТ:

  • Поліолефінові. Виготовляються на основі хімічно або радіаційно «зшитого» поліетилену, в який вноситься добавка пластифікаторів, барвників, матеріалів, що сприяють придушенню горіння, і т.д. Велика частина термозбіжних матеріалів проводиться за даною технологією. Робочий діапазон температур від -50 ° С до 125 ° С. При наявності спеціальних добавок він може бути розширений до 150 ° С. Хороша стійкість до бензолу і сильним окислювача, але при тривалому контакті з ПММ матеріал руйнується.
  • Еластомери (основа - синтетичний каучук). Відмітна особливість - стійкість до високої температури (до 175 ° С) і згубного впливу ПММ. На жаль, висока собівартість таких виробів негативно позначається на попиті.
  • ПВХ (PVC) трубки, виготовлені на основі термопластичного полівінілхлориду. Даний матеріал володіє відмінними ізоляційними властивостями, але малий діапазон робочої температури (від - 20 ° С до 80 ° С) і токсичні виділення при загорянні істотно знижують затребуваність. Необхідно зауважити, що жорсткий PVC практично нетоксичний, але поява технології PET (дивись нижче), призвело до скорочення виробництва ПВХ матеріалів.
  • Термоусадка з поліестеру (РЕТ), даний матеріал має гарну хімічну стійкість і фізичної міцністю. Він ідеально підходить для виробництва тонкостінних і сверхтонкостенних ТУТ, прийшовши на зміну ПВХ матеріалами.
  • Трубки з фторополімеров. Через складну технологічної обробки дані вироби використовуються для вирішення специфічних завдань, коли необхідно отримати унікальні фізичні і хімічні властивості.
    Прозорі фторопластові термоусадочні трубки
  • Продукція на силіконовій основі. Вона відрізняється гнучкістю і нетоксичність. Крім цього такі вироби хімічно інертні і володіють високою електричною міцністю. На жаль, цей матеріал нестійкий до органічних розчинників, що робить неможливим застосування силіконових трубок для ПММ.

ТУТ також прийнято класифікувати за принципом монтажу, в залежності від цього розрізняють наступні види термоусадок:

  1. З клейовим шаром, нанесеним на внутрішню сторону трубки. Завдяки цьому забезпечується необхідний рівень герметизації, що не дозволяє проникати волозі. Як правило, такі трубки «сідають» втричі.
    Среднестенние клейові ТУТ
  2. Без клейового шару.

Крім цього ТУТ розрізняють по товщині стінок, вони можуть бути:

  • тонкостінними;
  • среднестеннимі;
  • товстостінними.

Також виробники випускають спеціальні види ТУТ, що володіють тими чи іншими додатковими властивостями. Як приклад можна привести вироби з підвищеною електричною щільністю (до 1000 В), флуоресцентними добавками, рифленою поверхнею і т.д.

Набір флуоресцентного термозбіжних трубок великого діаметра

Властивості і технічні характеристики

Основна характеристика ТУТ - коефіцієнт усадки, він може бути від 200% до 600%. Відповідно, важливим параметром є діаметр вироби до і після термообробки. У технічних характеристиках також вказується стійкість до тієї чи іншої експлуатаційної середовищі. Залежно від цього виріб може бути:

  • маслостойкостью;
  • хімічно інертним;
  • високовольтним (ізоляція може витримувати напругу до 1000 В);
  • бензостійк;
  • Світлостабілізована, не схильним до впливу сонячного випромінювання, зокрема УФ;
  • термостійким (негорючим).

Також до важливих характеристик відноситься температура усадки і робочого діапазону.

Що стосується форми ТУТ, то вона може бути сплющеною, овальної і круглої. Це ніяк не відбивається на установці, а зроблено для зручного транспортування. Як правило, тонкостінна продукція поставляється в бухті, а для цього зручніше надавати сплюснуту і овальну форму.

Високотемпературні ТУТ в бухтах

Клейова і товстостінна продукція транспортується в нарізаному вигляді, щоб не допустити злами.

Маркування термозбіжних трубок

У більшості випадків в маркуванні зазначено основні параметри ТУТ, а саме: діаметри до того, як проведена усадка і після.

Приклад позначення термозбіжних трубок

Як правило, ці параметри вказуються через дріб, наприклад: «4, 80 / 2, 40 мм». Буває, що зустрічається вказівку діаметрів в дюймах, в більшості своїй на продукції, виготовленої в США і Європі. Але не слід сильно довіряти цьому, на контрафактних виробах теж може бути подібне маркування.

Деякі виробники вказують на трубках початковий діаметр і коефіцієнт усадки, наприклад: «20 мм 3: 1».

Розмірний ряд термозбіжних трубок

Асортимент продукції (в нашому випадку розмірний ряд) залежить про виробників і постачальників. Отримати повну інформацію з цього питання можна на офіційних сайтах виробників або їх дилерів. Як приклад наведемо інформацію по розмірному ряду ТУТ®.

Таблиця: доступні розміри від виробника ТУТ®

Вибір термоусадочної трубки

В першу чергу необхідно визначитися з умовами експлуатації, після цього вибрати ТУТ з відповідними характеристиками. Наприклад, якщо можливий контакт з ПММ, то виріб повинен бути масло-і бензостійкі. При необхідності забезпечити надійну ізоляцію проводів високовольтного кабелю, вибирається трубка, з захистом в місці з'єднання до 1000 В.

Далі слід важливий момент - підбір діаметра ТУТ. В цьому випадку слід використовувати принцип «-10 + 20». Він полягає в наступному: мінімальна усадка повинна бути не менше 10% від початкового діаметру і не більше 20% від зазначеного параметра усадки. Наочний приклад роботи цього принципу представлений нижче.

Приклад, як підібрати оптимальні усадки

При виборі довжини слід враховувати, що ТУТ дає подовжню усадку. У неякісної продукції країни Висхідного Сонця, вона може бути до 20%. У брендових комплектах, як правило, поздовжнє стиснення не перевищує 5-7%.

Як використовувати?

Бажано для даного процесу мати спеціалізоване обладнання - термофен або термопістолет. На них можна встановити необхідну температуру усадки, що істотно спрощує процес. Якщо немає можливості використовувати спецобладнання, нагріти трубку можна відкритим полум'ям (запальничкою або сірником) або помістити її в киплячу воду.

Розповімо докладно алгоритм дій:

  1. Товсті або великого перерізу ТУТ рекомендується перед процесом нагріти до половини номінальної температури, необхідної для усадки. Це ж стосується широких еластичних стрічок. Тонкостінні вироби або трубки малого діаметру заздалегідь нагрівати необов'язково.
  2. Акуратно відрізається необхідна довжина ТУТ. Зробити це можна звичайними ножицями. Слідкуйте, щоб не було надривів або задирок, оскільки в процесі усадки може статися надрив.
  3. Далі трубку потрібно злегка розтягнути, після чого натягнути її на вибране місце. Одягати ТУТ потрібно також акуратно, щоб не пошкодити цілісність поверхні.
  4. Проводиться нагрів, відповідно до зазначеної температурою. Її перевищення може призвести до деформації поверхні. Потік гарячого повітря необхідно направляти від одного краю до іншого або від центру до країв.
  5. По завершенню нагріву необхідно дати трубці охолонути. Після цього процедура вважається закінченою.

Як бачите, користуватися ТУТ досить просто, головне, робити рівномірний нагрів і не перевищувати допустиму температуру. Якщо в процесі монтажу термозбіжна трубка лопнула або деформувалася, її необхідно зняти і замінити.

Почитайте статті в тему на сайті:

  • Який буває гофра для кабелю?
  • Як припаяти дріт до плати?

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Електрик