Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Для з'єднання термічним шляхом кольорових металів необхідно використовувати спеціальну технологію. З такою метою виконується аргонове зварювання, яку можна зробити і своїми руками.

Що це таке

Аргонова або аргонодуговая зварювання ГОСТ 14771 - це методика температурного впливу на металеві з'єднання, яка дозволяє не використовувати металевий дріт в якості наповнювача місця з'єднання. Апарат для аргоновой зварювання виробляє подвійну дугу, за рахунок чого шов не утворюється. Холодна дугова зварка аргоном вважається однією з найскладніших процес обробки металу, але зате вона дає можливість обробити будь-які сплави і кольорові метали без освіти на них шва.

Фото - ручна аргонове зварювання

Аргон - це газ, який вважається одним з найпоширеніших сполук на землі. Шкідливість зварювання цим елементом сама по собі низька, аргон - це інертний газ. Але він може утворювати отруйні сполуки, якщо працює з іншими газами або металами.

Не можна сказати, що шов не утворюється зовсім. Він є, але якщо зварювальні шви від класичної дугового зварювання часто дуже широкі, то після аргону місце з'єднання практично не виділяється на загальній поверхні металу.

Переваги такого типу зварювання:

  1. Висока якість з'єднань;
  2. Цей вид обробки використовується для нержавіючої сталі, чавуну, міді, алюмінію і сплавів цих металів;
  3. Крім з'єднання складних металевих конструкцій, аргонове ручне зварювання дозволяє скріплювати між собою деталі одного механізму, виконані з різних матеріалів. Завдяки цьому аргоновой зварюванням можна варити редуктор, різні металеві труби. Технологія також часто застосовується для з'єднання литих верстатних деталей, головок блоку, автомобільних радіаторів, піддону картера і електричних пристроїв;
  4. Якщо в процесі зварювання виникли будь-які тріщини - то вони дуже швидко усуваються повторним проходом без видимих дефектів;
  5. Поверхня після роботи піддається забарвленню;
  6. Аргон підходить для усунення поломок в кліматичній техніці, тонких автомобільних деталях і т. Д.

Одним з головних складових процесу є вольфрамовий електрод для аргоновой зварювання. Це спеціальний пруток, який представляє собою серце зварювального процесу. Як відомо, вольфрамовое обладнання вважається дуже тугоплавким, для більшої міцності навколо електрода є керамічне сопло. Саме з цього отвору видувається аргон. Завдяки такій конструкції, місце обробки захищене від впливу кисню, що запобігає тріщини і здуття на зварювальному шві.

Фото - конструкція аргонового інвертора

Аргонова пальник також називається рукавом і є самим важливою складовою зварювального апарату. Від якості пальника залежить весь процес зварювання, точність роботи та геометричні параметри шва. У побутових умовах часто використовується саморобна горілка, але вона не завжди відрізняється міцністю і якістю, тому краще окремо купувати рукава для зварювання різних матеріалів. У професійних установках часто використовується пальник, виконана з того ж металу, що і оброблювана поверхня.

Як варити аргоном

Принцип варіння цим газом досить складний, знадобиться не один тиждень практики, щоб з'єднати метал ідеальним і тонким швом. Розглянемо покроково, як варити аргоновой зварюванням поверхню з алюмінію або нержавіючої сталі:

  1. Спочатку на поверхню, яку будуть варити, подається маса, також, як і при електричне зварювання;
  2. Схема роботи: в одну руку береться пальник, якою буде проводитися аргонове газове зварювання, а в іншу - електроди, якими буде оброблятися покриття (для нержавіючих деталей - нержавіюча сталь, для алюмінієвих - дріт з алюмінію);
    Фото - аргонове зварювання
  3. Далі, інвертором починається проводитися подача струму. Зварювальний апарат (напівавтомат і автомат), утворює між зварюваної деталлю і електродом дугу, саме в цей момент і утворюється припій;
  4. Принцип роботи аргонового зварювального апарату представляє собою щось середнє між електричним зварюванням і газової. Висока температура дуги плавить присадні дріт і деталь, утворюючи між ними тонкий і міцний шов.

Діаметр електрода і час обробки залежать від товщини металу. Зокрема, якщо Ви працюєте з листом алюмінію завтовшки в 3 мм, то його можна обробити за один прохід електродами 3 мм при струмі 180 А. Але якщо потрібно зварити алюміній, товщиною 6 мм, то необхідно використовувати подвійний прохід і більший час обробки при аналогічній силі струму. Для того, щоб прискорити робочий процес, можна зробити трифазну зварювальну дугу.

Якщо Ви хочете виробляти аргонову зварювання своїми руками - то обов'язково перегляньте відео. Це допоможе уникнути грубих помилок. Потрібно розуміти, що якість шва прямо пропорційно досвіду зварника, тому як можна більше тренуйтеся.

Фото - аргоновий зварювальний інвертор

Робота на аргонових зварювальних апаратах - це завжди підвищена небезпека здоров'я. Вам обов'язково потрібно використовувати захисні пристосування: зварювальні маски, рукавички та окуляри для зварювання, спеціальний одяг.

Фото - захист при зварюванні

Найдешевше даною послугою користуватися на різних автосервісах, СВАО і СТО - там можна не тільки підібрати потрібні електроди і розміри пальників, але і швидко зробити ремонт зламаних пристроїв.

Продаж апаратів проводиться в офіційних магазинах відомих компаній, а також вітчизняних зварювальних підприємствах. Купити інвертор для аргоновой зварювання можна також в інтернет-магазині.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія: